パイプのフレア加工とは？

パイプのフレア加工って何？

フレア加工とは、パイプや管材の端部を外側または内側に広げる塑性加工の一種です。
端部をラッパ状（フレア形状）に成形することで、部品同士の接続性やシール性、
強度を向上させる目的で用いられます。
気密性・液密性が求められる部分は、確実に密閉できる接続方法としてフレア加工が採用されています。

フレア加工のメリット

◆高い気密性・液密性が確保できる
フレア面と継手が密着することで、排気などの漏れを防止できます。
適切に加工されたフレアは、長期間にわたって安定した密閉性能を維持します。

◆ 溶接不要で施工が容易
フレア加工はプレス設備があれば加工でき、溶接設備や高度な技術を必要としません。
そのため、作業時間の短縮やコスト削減につながります。

フレア加工は施工性・気密性・メンテナンス性のバランスに優れ、
「確実な密閉性」と「施工のしやすさ」を両立した接続方法として、多く採用されています。

フレア加工の品質

◆部品の精度が仕上がりを左右する

フレア加工の品質は、加工前の準備段階でほぼ決まります。
パイプの切断面が斜めになっていたり、バリが残っていたりすると、
フレア成形時に割れや偏り、変形の原因となります。

パイプは必ず直角に切断する
リーマーなどで内外面のバリを確実に除去しておく
異物や汚れを取り除く

この基本作業を丁寧に行うことが、良品への第一歩です。

◆金型のメンテナンスと条件

金型の状態が適切でないと、均一なフレア形状はできません。
加工ができても後工程に影響が出る可能性が高くなります。

規格（角度・サイズ）に合った加工を行う
過度な力をかけず、均一に成形する

特に、金型の摩耗やズレは仕上がり不良の原因になるため、定期的な点検も重要です。

◆フレア面の品質を確認する

加工後は必ず仕上がりを確認し、不良がないかチェックします。

ひび割れや欠けがないか
偏芯していないか（均一な円形または形状になっているか）
表面が滑らかであるか

わずかな不良やバリ・変形でも、後工程での接合や漏れ・トラブルにつながる可能性があります。

　 

 

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当記事では、フレア加工についてお伝えさせて頂きました。

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